X
تبلیغات
رایتل
+ سجاد سه‌شنبه 6 مهر 1395 10:10

مقاله جوشکاری با عنوان:

RESISTANCE SPOT WELDING OF MAGNESIUM
ALLOY SHEETS WITH COVER PLATES

S. Satonaka, C. Iwamoto, G.-i. Murakami
and Y. Matsumoto

چکیده مقاله:

Lightweight materials such as high-strength steels and aluminum alloys are widely used in automotive components
for the purposes of weight reduction and consequent higher fuel effi ciency. As new alloys have been
developed, magnesium alloys have become attractive for the production of automotive components due to
their unique properties, such as high specifi c strength, damping capacity, and recyclability. In the assembly
process of these materials, resistance spot welding (RSW) is used to construct thin sheet structures. Although
RSW of steel sheets with high weld quality has already been established, the following problems remain with
regard to RSW of magnesium alloys: high welding current, degeneration of electrodes, and blowholes and
expulsion in or around the nugget. In this study, RSW with cover plates was applied to magnesium alloy sheets
to investigate the performance of spot-welded joints. The weld quality was evaluated based on the tensile
shear strength of the joints, the shape and the size of the nugget, and the appearance of blowholes and
expulsion. Since RSW with cover plates is similar to conductive heat resistance seam welding (CHRSMW),
the results showed that RSW with cover plates enabled the spot welding of a magnesium alloy with a large
nugget and high tensile shear strength in the joint. It was also shown that blowhole-free spot welds with a
large nugget and high tensile shear strength were obtained for welding currents above 8 000 A with a long
down-slope time of welding current and a high electrode force.


خرید و دانلود مقاله جوشکاری RESISTANCE SPOT WELDING OF MAGNESIUM ALLOY SHEETS WITH COVER PLATES

+ سجاد سه‌شنبه 6 مهر 1395 05:37

طرز کار جوشکاری به روش GTAW (TIG) چه از جریان متناوب استفاده شود و چه طریقه DCRP بکار رود، استفاده از این روشهای جوشکاری این حسن را دارد که قطعه کار از پاکیزگی زیادی برخوردار خواهد بود و به این لحاظ است که اینگونه مدارهای الکتریکی را بیشتر برای جوشکاری قطعات آلومینیوم و فولاد ضد زنگ بکار می برند. این عمل “اثر پاکیزگی کاتدی” (در تمام یا قسمتی از زمان جوشکاری، کار در قطب منفی است) نامیده می‌شود. در صورتیکه پاکیزگی از اهمیت بیشتری برخوردار باشد بهتر است از گاز آرگون استفاده شود. اگرچه باید توجه داشت که در این حالت باید قبل از شروع جوشکاری کار را کاملاً تمیز نمود. برای تمیز کردن آلومینیوم ابتدا سطح آن را با بررسی از جنس فولاد ضد زنگ پاک کرده و گردزدائی می کنند و سپس با استفاده از آستون، آن را به طریق شیمیایی نیز تمیز می نمایند. توجه داشته باشید که آستون فوق العاده قابل اشتعال است. در این مورد یک ساعت قبل از جوشکاری، از آستون استفاده کنید. برای کسب نتیجه بهتر توصیه می شود که قبل از جوشکاری آلیاژهای فولاد آنها را تا 60 درجه فارنهایت گرم کنید. برای از بین بردن بخارات و ذرات مزاحم، قبل از جوشکاری آلومینیوم باید آنرا تا 120 درجه فارنهایت گرم کرد. اگر جوشکاری در چند مرحله صورت می گیرد، بین هر مرحله باید اجازه داد تا کار خنک شود. اگر جنس کار از فولاد نرسیده، مرحله بعدی را آغاز نکنید. در مورد آلومینیوم دمای 300 درجه فارنهایت پیشنهاد می شود. همانطوری که گفته شد برای محافظت حوضچه مذاب و منطقه جوش از گاز محافظ استفاده می کنند. برای انجام یک جوشکاری مناسب، کمی قبل از روشن کردن قوس، جریان گاز را برقرار کنید. در موقع جوشکاری مخازن و محفظه های سربسته، ابتدا مجرائی برای خروج گازها پیش بینی کنید تا از ایجاد فشارهای اضافی پیشگیری شود. گاهی اوقات در شروع جوشکاری، کار با اشکال مواجه شده و جوش داده شده زیاد جالب نخواهد بود. برای درک این موضوع بهتر است از یک ذره بین استفاده نمائید. پس از کشف محل ترک ها، بوسیله سنگ فنری و قلم و چکش جوش های ترک دار را کنده و محل مزبور را با جوش مجدد پر کنید. بعضی وقتها هم گرمای بیش از اندازه موجب ایجاد ترک در جوش می شود. در این حالت هم جوش ها را به روش گفته شده کنده و محل آنها را دوباره جوش بدهید. انتهای خط جوش نیز باید کاملاً مورد بررسی قرارگیرد. در این حالت هم پس از بررسی اگر به ترک یا اشکال مشابهی برخورد کردید، آنها را کنده و محل آنها را دوباره جوش بدهید. در موقع جوشکاری لوله، حتی الامکان از مراحل کوتاه مدت استفاده کرده و بتناوب نقاط مختلف پیرامون لوله را خال جوش بگذارید. برای مثال برای جوشکاری لوله های کمتر از 16 اینچ (قطر) طول هر مرحله (پاس) جوش نباید بیش از 2 اینچ باشد. در مورد لوله های با قطر 6 اینچ یا بیشتر، حداکثر طول هر پاس می تواند تا 3 اینچ نیز باشد.


خرید و دانلود دانلود تحقیق آماده قالب word با عنوان طرز کار جوشکاری به روش GTAW (TIG) در ۲۳ ص


   برچسب‌ها: GTAW (TIG، جوشکاری
   نظرات (0)
+ سجاد سه‌شنبه 6 مهر 1395 03:00

تکنولوژی جوشکاری و بازرسی جوش

زبان : فارسی

حجم فایل : 18MB

این فایل حاوی 4 کتاب تکنولوژی جوشکاری ، بازرسی جوش 1 و 2 و آزمایش غیر مخرب جوش می باشد .

 

 


خرید و دانلود تکنولوژی جوشکاری و بازرسی جوش

+ سجاد سه‌شنبه 6 مهر 1395 02:13

ریز ساختار فلزات و اثرات جوشکاری بویژه در اتصالات غیر مشابه درصنایع هوافضا ازاهمیت بالایی برخورداراست که دراین پژوهش به فرآیند جوشکاری میکروپلاسما بر روی اینکونل 000 با فولاد زنگ نزن آستنیتی L 610 پرداخته شد. نمونه ها با جریان، ولتاژ، سرعت جوشکاری، منطقة مجاور جوش و گذر نرخ حجمیگاز محافظ کنترل شده تحت جوشکاری قرار گرفتند. مقادیر بهینهی پارامترهای تعیین شده در آزمایشهای انجام شده عبارت از کشش، سختی سنجی، بررسیهای غیر مخرب، متالوگرافی، SEM ، آنالیز خطی EDX  وآنالیز نقطه ای XRF است. بررسی ها نشان میدهد که تغییرات ریزساختاری و متالورژیکی در نواحی فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت رخ داده است بنابه مشاهدات انجام شده بهترین فرکانس برای جوشکاری HZ 800 است که منطقه متاثر ازحرارتش از مابقی نمونه ها کمتر شده و برای فلزاتی که اختلاف دمای ذوبشان کم است.


خرید و دانلود جوشکاری میکروپلاسما اینکونل 600به فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316

+ سجاد سه‌شنبه 6 مهر 1395 01:21

عریف جوشکاری جوشکاری یکی از فرآیندهای فلز کاری است که به وسیله آن فلزات را بهم جوش می‌دهند. فلزات را تا نقطه ذوب حرارت می دهند تا قسمتهای ذوب شده بهم متصل شوند. روشهای مختلف جوشکاری و برشکاری معمول ترین انواع جوشکاری: جوشکاری با گاز، جوشکاری با برق، جوشکاری با برق و گاز و جوشکاری مقاومتی است. اقسام دیگر آن جوشکاری با هیدروژن اتمی، جوشکاری با ترمیت، جوشکاری سرد، جوشکاری با ماوراء صوت، جوشکاری با اشعه الکترون، جوشکاری با لیزر و جوشکاری با پلاسما است. دو نوع معمول برش، برش با گاز و برش با برق است. در اینجا جوشکاری با استیلن را شرح می دهیم زیرا: 1. اصول جوشکاری با استیلن که شامل اصول مهم انواع دیگر جوشکاری نیز هست. 2. جوشکاری بااستیلن معمولترین جوشکاری دستی است، آهسته تر انجام می شود و تنظیم آن ساده تر از اقسام دیگر است. جوشکاری با گاز یکی از معمولترین اقسام جوشکاری استفاده از گاز برای تولید حرارت است. در اینجا از احتراق گاز در مجاورت اکسیژن هوا استفاده می شود. در مورد استفاده از اکسیژن می توان از اکسیژن کپسول و یا از اکسیژن هوا استفاده نمود. در این روش اکسیژن به سه طریق ممکن است با گاز ترکیب شود. 1. از هوای اطراف که: الف. در آن درجه حرارت پایین است. ب. کار کاملاً تمیز نیست. ج. خود مقدار حرارت هم کم است. 2. هوا از سوراخهای مشعل وارد آن شده که: الف. در آن درجه حرارت بالاتر است. ب. کار تمیزتر از روش اول است. ج. خود مقدار حرارت بیشتر است. 3. اکسیژن کپسول با فشار وارد گاز قبل از احتراق می شود که: الف. درجه حرارت بسیار بالاتر است. ب. خیلی تمیز است. ج. بیشترین مقدار حرارت را پس می دهد. شعله های جوشکاری جوشکاری با گاز هنر اتصال فلزات مختلف بهم است و با آن سطوح مجاور را ذوب نموده و بهم می‌چسبانند. یک شعله متمرکز خیلی شدید در نقطه ای روی فلز وارد می کنیم تا ذوب شده و حوضچه مایع درست شود. دو قسمت مایع بهم متصل شده، کنار دو قطعه بهم وصل می‌شود. این عمل باید طوری انجام شود که دو فلز صدمه نبینند.


خرید و دانلود دانلود تحقیق آماده قالب word با عنوان جوشکاری با اکسی ۱۹ ص